Как известно, наиболее вкусные овощи и фрукты выращиваются на своих грядках, а молоко гораздо вкуснее, если оно только что было дойное. Сметана и масло, приготовленные любящей бабушкой, тоже несравненны во вкусе. К сожалению, в нашей современной жизни мы не можем каждый день ездить к фермерам для свежих продуктов или ездить в деревню к родственникам. Но это не значит, что мы обречены на употребление некачественных продуктов.

При использовании правильной упаковки можно продлить срок хранения продуктов, сохранить их вкус и привлекательный внешний вид, включая молочные, мясные и другие товары. Именно правильный выбор упаковочного материала и технологии пакования является ключом к успеху в продаже, а значит - прибыле бизнеса в целом.

Статья: Как правильно хранить пищевые продукты

Важность правильного хранения пищевых продуктов не может быть переоценена. Существует нормативная база, в которой определены условия хранения и сроки годности продуктов. Основу этой базы составляют Федеральный закон от 02.01.2000 г. № 29-ФЗ «О качестве и безопасности пищевых продуктов», Технический регламент Таможенного союза ТР ТС 021/2011 «О безопасности пищевой продукции», СП 2.3.6.1066-01 «Санитарно-эпидемиологические требования к организациям торговли и обороту в них продовольственного сырья и пищевых продуктов», СанПиН 2.3.2.1324-03 «Гигиенические требования к срокам годности и условиям хранения пищевых продуктов» и другие документы.

Также отраслевые технические регламенты и ГОСТы определяют нормы хранения и сроки годности конкретных товаров. Однако, несовершенство отечественной нормативной базы приводит к тому, что требования к условиям хранения и срокам годности продуктов питания в разных документах могут отличаться.

Несоблюдение норм хранения продуктов может привести к их порче и потере качества, что негативно сказывается на бизнесе. Для сохранения продуктов в хорошем состоянии необходимо контролировать температуру, влажность, световой режим и товарное соседство. Например, для овощей и фруктов оптимальная влажность составляет 85–95%, а для муки и других сухих продуктов — 65–75%. Сырые продукты и готовые к употреблению продукты нужно хранить в холодильных камерах, а продукты со специфическим запахом — отдельно от других товаров.

Для контроля за температурой и влажностью воздуха необходимо оснастить складские, производственные помещения и торговые залы соответствующими приборами.

Современная упаковка, например, пластиковые контейнеры, пакеты, пленка и другие, помогает сохранять качество продуктов и оптимизировать выкладку продукции. Она также обеспечивает защиту при хранении и транспортировке пищевой продукции от посторонних запахов, воздействия окружающей среды и развития микрофлоры в продукте.

Солнечный свет неблагоприятно влияет на продукты, такие как мед, крупы, конфеты, мука, мучные изделия, молочные продукты, масло, овощи и фрукты. Поэтому их необходимо хранить только в затемненных помещениях или в специальной упаковке.

Правильное хранение и транспортировка пищевых продуктов являются ключевыми факторами для сохранения их качества и безопасности.

Сроки хранения продуктов питания: что нужно знать

Важным фактором, который влияет на срок хранения продуктов питания, является температура. Низкая температура обеспечивает более длительный срок хранения продуктов и сохранение их свойств. Например, согласно Приложению к письму Главгосторгинспекции РСФСР от 21 июля 1987 г. № 23-1-6/52ц, неупакованная говядина в полутушах и четвертинах может храниться до полутора лет при температуре -25 ?С и относительной влажности воздуха 95–98%.

Максимальный срок хранения несоленого сладкосливочного масла в монолитах составляет 15 месяцев при температуре от -25 ?С до -35 ?С. Однако, на срок годности конечного продукта влияет также вид масла, сезон производства и способ упаковки. Например, фасованное масло может храниться 20 суток при упаковке в алюминиевую кашированную фольгу или 15 суток при упаковке в стаканчики и коробочки из полимерных материалов.

Согласно СанПиН 2.3.2.1324-03, охлажденную рыбу не рекомендуется хранить при максимально низких температурах. Этот продукт сохраняет витамины и микроэлементы при нулевой градусов температуры. Срок годности охлажденной рыбы составляет всего 48 часов, а для филе или рыбы специальной разделки — сутки. Для замороженной неглазированной рыбы период хранения не должен превышать 21 сутки, а глазированной — 28.

Некоторые овощи и фрукты, например, редька, репчатый лук, картофель, апельсины, груши, могут оставаться свежими от нескольких месяцев до года при нейтральной температуре и влажности 90–95%. Однако, большинство таких продуктов являются скоропортящимися. Максимальный срок хранения баклажанов составляет 15 дней при температуре среды от 7 до 10 ?С со знаком плюс и влажности 85–95%.

Продукты питания, подвергшиеся термической или биохимической обработке, хранятся меньше, чем замороженные. Например, копченые, копчено-запеченные и копчено-вареные тушки и части тушек птиц, сосиски и сардельки, ветчина и бекон остаются годными всего 72 часа при температуре 4±2 ?С. Столько же при данном температурном режиме могут храниться творог и творожные изделия. Торты, пирожные и другие кулинарные изделия можно хранить не более двух суток.

Каждый продукт имеет свой собственный предельный срок хранения, который необходимо учитывать. Нежелательные биохимические, микробиологические и химические процессы начинают происходить при превышении этого срока. Упаковка продуктов питания помогает увеличивать их срок хранения. Она позволяет сохранять товарный вид и вкус продуктов на более длительный срок и нивелировать вторичное воздействие микрофлоры на продукты питания.

Интересно знать, что первый холодильник в том виде, к которому мы привыкли, начал производиться в промышленных масштабах на предприятии Альфреда Меллоуса в 1916 году. Однако за два года новым изобретением смогли воспользоваться только 40 пользователей, так как компания испытывала финансовые трудности. В 1918 году предприятие выкупил Уильям Дюрант, который назвал его Frigidaire Corporation and Wolfe's Dolelre и вывел в лидеры производителей холодильного оборудования.

Современные технологии обработки и хранения пищевых продуктов являются важным звеном в производстве пищевых товаров. Без использования высокотехнологичного оборудования и специальных технологий невозможно обеспечить потребителей качественной и безопасной пищей.

Одной из распространенных технологий является аэробное консервирование, которое используется для продления срока хранения пищевых товаров путем создания определенных условий (температуры, влажности, газового состава). Эта технология позволяет сохранять пищевые продукты в их свежем состоянии и предотвращать развитие болезнетворных микроорганизмов.

Еще одной важной технологией является упаковка продуктов, которая также позволяет сохранять свежесть и качество пищевых товаров в течение длительного времени. Существует большое количество видов упаковки - пленка, контейнеры, банки, стекло и т.д. Выбор упаковки зависит от типа пищевых продуктов и условий их хранения.

Одной из наиболее современных технологий, применяемых в обработке пищевых продуктов, является холодная пастеризация. Она позволяет убивать бактерии и другие микроорганизмы, сохраняя при этом витамины и другие полезные вещества в продуктах. Это обеспечивает высокий уровень безопасности и качества продуктов.

Кроме того, растительные масла являются неотъемлемым компонентом многих пищевых продуктов и используются в производстве практически любых направлений пищевой промышленности. Но при обработке масло может начать окисляться и портиться. Чтобы это предотвратить, в процессе изготовления масла используется специальная технология - рафинирование масла, благодаря которой на выходе получается чистое масло без примесей и неприятного запаха.

Таким образом, современные технологии обработки и хранения пищевых продуктов позволяют сохранять качество пищевых товаров в течение длительного времени, обеспечивать высокий уровень безопасности и предотвращать возникновение заболеваний, связанных с употреблением некачественной и порченной пищи.

Приготовление продукции

Существуют два основных вида приемов обработки продуктов, относящихся к их приготовлению - это этапы приготовления и способы воздействия. Последние могут быть классифицированы как физические и химические обработки.

Физическая обработка

Физическая обработка продуктов происходит в результате изменения среды или физических свойств самого продукта. Ее можно разделить на следующие виды:

• Механическое воздействие, которое может включать удаление костей и сухожилий (например, для мяса и рыбы), просеивание (для муки), удаление перьев (для птицы) и другие методы.
• Термическая обработка, которая включает воздействие тепла на продукт (бланширование, варение, жарение, горячее копчение и т.д.) или холода (замораживание, охлаждение).
• Обработка продуктов при естественной комнатной температуре, такая как вяление, холодное копчение, сушка и другие.

Химическая обработка

Химическая обработка включает методы соления, маринования, квашения, брожения и другие виды изменения продукта, применяемые с использованием различных химических реагентов в целях увеличения срока годности.

Защита продуктов на этапе хранения, транспортировки и продажи невозможна без использования соответствующей упаковки. Упаковочный материал играет важную роль в продлении срока годности и предотвращении порчи товаров. При этом, задачи, решаемые упаковкой, включают не только защиту от вредных воздействий внешней среды, но и сохранение безопасности для человека и окружающей среды. В связи с ростом экологического сознания, производители упаковки всё больше стремятся к созданию материалов с повышенной экологической совместимостью.

Для разных типов продуктов существуют различные упаковочные материалы, в зависимости от того, какие вредные факторы требуется предотвратить.

Для сыпучих продуктов, таких как соль или крупы, часто применяются пакеты из бумаги, которые покрыты полиэтиленом, а также бумажные, фольгированные и полиэтиленовые полимерные пакеты различной формы. Главной задачей такой упаковки является защита продукта от воздействия влаги и света.

Для упаковки пряностей и приправ используются материалы на основе ламинатов из ориентированного полипропилена и поливинилденхлорида, а также ламинаты с алюминиевой фольгой или металлизированными полимерными слоями. Такая упаковка позволяет защитить продукт от влаги, запахов, света и окисления.

Для упаковки рыбных и мясных продуктов, колбас и сыров, используются ламинаты, содержащие слои алюминиевой фольги, сополимера EVOH или поливинилденхлорида. Часто применяются термоусадочные пленки на основе полиамида, в том числе с барьерным слоем EVAL (этилен и винилацетат). Задача упаковки заключается в защите продукта от воздействия внешних факторов, включая микроорганизмы. Упаковывают такие продукты чаще всего в инертной или газомодифицированной среде.

Для упаковки замороженных продуктов необходима упаковка, которая защитит товары от воздействия влаги и кислорода и при этом будет морозостойкой. В качестве упаковочных материалов используются картонные лотки с полимерным покрытием, контейнеры из полипропилена как под запайку, так и под крышку, лотки из кристаллического полиэтиленгликольтерефталата, пакеты из полимерных комбинированных пленок.

Молоко могут упаковывать в мягкие пакеты из полимеров, в стеклянные или ПЭТ бутылки, а также в бумажные коробки, такие как тетра пак. Для упаковки молочной продукции применяются стаканчики из полипропилена, полистирола (йогурты, сметана, мороженое), фольгированный и бумажный упаковочный материал (масло, мороженое, творог). Современные компании используют также Bag-in-Box, которые создаются из биоматериалов и могут растворяться в воде, поглощать нежелательные запахи и обладают «дышащими» свойствами.

Стерилизованные консервы чаще всего упаковываются в ламинаты, содержащие слой алюминиевой фольги, если не предполагается нагрев продукта, или сополимера EVOH, который позволяет нагревать продукт в микроволновой печи. Основная задача упаковки — обеспечение максимальной герметичности и термостойкости.

Технологии упаковки продуктов питания играют важную роль при защите от повреждений, воздействия кислорода, влаги и солнечного света. Существуют несколько разных методов упаковки, которые позволяют эффективно сохранить и качество продукта, и его внешний вид.

Один из самых распространенных способов упаковки - это вакуумная упаковка. Она позволяет более тщательную защиту от микробов и сохранение вкусовых качеств продуктов. При этой технологии, после упаковки вакуумом, развитие микроорганизмов замедляется.

Другой метод заключается в использовании асептической упаковки, которая позволяет снизить уровень микробов и сохранять продукты в стерильных условиях. Перед упаковкой, продукт термически обрабатывается, а затем упаковывается в стерилизованную упаковку.

Еще один способ упаковки для увеличения срока годности - это упаковка в газомодифицированной среде. Эта технология позволяет сохранить практически все полезные свойства продуктов благодаря правильно подобранной смеси газов. Такие продукты сохраняют микрофлору, вкусовые и качественные свойства, без использования консервантов и добавок.

Но не стоит забывать о температурных и световых режимах, даже если продукты упакованы в соответствии со всеми требованиями. Корректное соблюдение температурных и световых режимов поможет продуктам сохранить свои качества и уменьшить риск порчи.

Фото: freepik.com